土工膜焊接施工需要提前準(zhǔn)備的工作

     現(xiàn)如今，復(fù)合土工膜防滲施工工藝已得到廣泛推廣，土工膜焊接是施工工序中的重中之重，萬(wàn)峰科技有限公司根據(jù)多年現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出在土工膜焊接施工中，對(duì)于不適合采用焊接法的接縫采用膠結(jié)法，焊接法具體操作如下： 

一. 鋪設(shè)前準(zhǔn)備工作

1.地基處理：清掃土工膜鋪設(shè)面，要求基本平整，土體堅(jiān)實(shí)，不能凹凸不平，裂紋等。不能有尖銳物、石塊、鐵絲、木棒等，防滲范圍內(nèi)的草皮、樹(shù)根要清除，對(duì)于雜草要噴灑滅草劑。

2.與膜接觸面，鋪設(shè)粒徑小的砂土或粘土層作防護(hù)層，防護(hù)層厚度不宜小于30cm。

二. 復(fù)合土工膜的施工焊接

1.復(fù)合土工膜的拼接

      復(fù)合土工膜焊接拼接由萬(wàn)峰科技施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工員操作，焊接設(shè)備選擇自動(dòng)調(diào)溫調(diào)速式土工膜焊接機(jī)，輔助設(shè)備為700W熱風(fēng)焊槍。第一幅復(fù)合土工膜鋪好后，將需焊接的邊翻疊。萬(wàn)峰科技復(fù)合土工膜出廠時(shí)已將焊接邊預(yù)留20cm-25cm），第二幅反向鋪在第一幅膜上。調(diào)整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭接寬度為10cm-15cm。對(duì)于復(fù)合土工膜與復(fù)合土工膜（即膜與膜）的焊接，在焊接前要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接試驗(yàn)，確定焊接機(jī)施焊溫度和行走速度，膜與膜焊接的控制溫度一般控制在300℃—400℃ ，行走速度一般為1.5-3m/min。同時(shí)，要保證膜表面的清潔。

2.復(fù)合土工膜拼接的質(zhì)量控制

（1）復(fù)合土工膜焊接要在無(wú)雨無(wú)強(qiáng)風(fēng)的天氣進(jìn)行，施工人員要穿平底布鞋或軟膠鞋，嚴(yán)禁穿釘鞋，以免踩壞復(fù)合土工膜。焊縫要仔細(xì)檢查，主要看兩條焊縫是否清晰、透明，有無(wú)氣泡、漏焊、熔點(diǎn)或焊縫跑邊等。

（2）先選定待檢焊縫區(qū)域，檢測(cè)段的焊縫長(zhǎng)度1.5m-3.0m左右為宜，將選取的待檢焊縫段的兩頭用焊槍封堵焊牢，用帶有壓力表的氣筒夾住氣針，將氣針插進(jìn)待檢焊縫的氣道內(nèi)（只用刺穿上層防滲膜，切勿刺穿兩層），壓力按土工合成材料測(cè)試規(guī)程上要求的控制在0.5-2Mpa，時(shí)間在30s左右。打氣時(shí)，如焊縫里面的氣隨氣針外泄，這時(shí)只要把穿針部位塞上橡皮泥，打空氣，用手指按在氣針前，觀察30秒以上，氣壓不降低便視為檢驗(yàn)合格。

（3）不合格焊縫的要用熱風(fēng)焊槍進(jìn)行補(bǔ)焊豎直縫和T形縫處理：豎直縫一次不宜拼接過(guò)長(zhǎng)，一般控制在80cm左右，隨著工程進(jìn)度而升高。T形縫處理：根據(jù)T形縫位置，先對(duì)每層拼接進(jìn)行處理，由于無(wú)法采用焊接機(jī)修補(bǔ)的可采用膠黏法，把每層黏好后剪掉多余部分， 使膠黏接后的T形縫形成一個(gè)平面，黏好后根據(jù)情況進(jìn)行雙面打補(bǔ)丁進(jìn)行加固，施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)復(fù)合土工膜損壞， 要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，一般采用膠黏法打雙面補(bǔ)丁。

3.復(fù)合土工膜施工強(qiáng)度的控制

在施工過(guò)程中要求水平縫豎直縫拼接和T形縫的搭接速度大于壩體填筑的速度；所以，在確保質(zhì)量的前提下，以先穩(wěn)后快的節(jié)奏進(jìn)行施工， 不斷提高速度確保工程進(jìn)度。